包胶滚筒是皮带输送运输的组成部分！

包胶滚筒是带式输送机运输系统软件的关键构成部分。涂胶棍能不错传送系统软件的运行状态，维护金属材料滚筒不会受到损坏，避免输送皮带跑偏，使滚筒与传动带同歩运作，确保传动带运作。高容。滚筒的硫化橡胶包裝还能够不错地避免滚筒与传动带中间的滚动摩擦，减少原材料在滚筒表层的粘合力，降低传动带的方向跑偏和损坏。广泛运用于：钢材、冶金工业、煤碳、混凝土、发电量、有机肥、粮仓、海港等领域。

可选用丁腈橡胶、氯丁胶、三元乙丙胶、聚氨酯材料等。

包胶滚筒技术性有二种。传统式的硫化橡胶镀层技术性，如热橡胶材料镀层技术性，主要是运用硫化罐对硫化橡胶和辊筒开展硫化橡胶，以确保点胶板与辊筒中间的黏合抗压强度。另一种是冷硫化橡胶。该包装设计选用冷硫化橡胶法将滚筒与包裝板立即黏合在一起，可用以当场包裝和矿井包裝。技术性更优良，也大幅度降低了人力成本。

滚筒主轴轴承一般依据负荷状况分成下列二种：

（1）轴颈只承担弯距，如换相辊组的轴；

（2）转动轴，如驱动器辊组的轴，另外承担弯距和扭距；

轴原材料一般是冷轧或煅造碳素钢或碳素钢。普遍的原材料是低碳钢。常见45号钢。针对承受力大、规格比较有限的轴和一些轴。所需轴可由碳素钢做成，选定原材料为40铬。依据需要，轴一般需要热处理工艺或表层加强，其物理性能。在室内温度下，碳素钢和碳素钢的弹性模具相距不大，应用碳素钢并不可以提升 轴的弯曲刚度；

轴的原材料一般历经热处理和淬火解决。针对传动系统辊组，当轴的抗压强度指标值不符合规定时，也可按对称性循环系统弯折抗剪强度开展热处理组成校对；